Los fabricantes de equipos para la industria del petróleo y el gas trabajan con materiales exigentes, componentes grandes y complejos, y requisitos estrictos de precisión dimensional, calidad de soldadura, seguridad y trazabilidad. Los procesos convencionales pueden implicar el uso de múltiples máquinas, mecanizado secundario, rectificado o tratamiento químico, lo que aumenta el tiempo, el costo y la complejidad del proceso.
Han's Laser Smart Equipment Group ofrece una cartera integrada de equipos de corte láser, corte de tubos, soldadura, limpieza y marcado para la industria del petróleo y el gas. Estas tecnologías respaldan las etapas clave de la producción, desde la preparación de materiales y la fabricación de componentes hasta la soldadura, el tratamiento de superficies y la identificación permanente.
Este artículo presenta cinco áreas de aplicación: equipos de perforación para la exploración y producción de petróleo y gas, fabricación de oleoductos y gasoductos, recipientes a presión, mantenimiento de equipos y trazabilidad del ciclo de vida. Ya sea que necesite máquinas de corte láser para recipientes a presión, máquinas de corte láser de tubos para oleoductos o equipos de limpieza láser para mantenimiento, esta guía explica cómo las soluciones de Han's Laser respaldan cada etapa de la producción.
El procesamiento láser ofrece varias características que pueden respaldar la fabricación moderna de petróleo y gas:
1. Procesamiento sin contacto para una producción flexible en una amplia gama de piezas y materiales.
2. Alta precisión de corte para facilitar el ajuste, la soldadura y el ensamblaje posteriores.
3. Bajo aporte de calor en comparación con muchos procesos térmicos convencionales, lo que ayuda a limitar la distorsión en aplicaciones adecuadas.
4. Menor necesidad de consumibles en procesos como la limpieza láser.
5. Potencial de automatización para la producción repetible y el funcionamiento remoto, siempre que la configuración del proceso y del equipo lo permita.
El proceso adecuado depende de la pieza, el material, el espesor, el volumen de producción y el estándar de calidad requerido. Las soluciones láser de Han se pueden configurar para diferentes necesidades de producción a lo largo de la cadena de valor de los equipos para la industria del petróleo y el gas.
Los equipos de exploración y producción incluyen componentes de cabezales de pozo, árboles de Navidad, preventores de reventones, tuberías de perforación, revestimientos y estructuras de acero de plataformas de perforación. Estas piezas pueden estar expuestas a alta presión, corrosión y cargas cíclicas, por lo que la idoneidad del material y el control dimensional son consideraciones importantes.
La máquina de corte láser de alta velocidad Han's Laser HF 30 Series está diseñada para el procesamiento de chapas en aplicaciones que requieren precisión y consistencia estructural. Su rendimiento de corte ayuda a obtener bordes lisos y a limitar la deformación de la pieza, facilitando así la soldadura y el ensamblaje posteriores.
Gracias a su capacidad de corte en bisel, el sistema puede procesar contornos complejos y preparar biseles en una sola operación, lo que reduce potencialmente el rectificado y el mecanizado secundario posteriores. La serie HF 30 utiliza el sistema de control HAN'S 901, desarrollado por Han, y está diseñada para ofrecer un funcionamiento estable, de alta precisión y con alta eficiencia en la fabricación de equipos de perforación.

Aplicación: Componentes de chapa para equipos de perforación y cabezales de pozo, incluidas piezas que requieren perfiles complejos o biseles para la preparación de la soldadura.
Las líneas de recolección de petróleo y gas, las tuberías de proceso y los tramos prefabricados de oleoductos son fundamentales para el desarrollo de yacimientos y la construcción de plantas. Los fabricantes suelen necesitar procesar tuberías de diversos diámetros y calidades de material, manteniendo la precisión del corte y la uniformidad de la soldadura.
Corte de tubos láser de alta resistencia
La máquina de corte láser de tubos de alta resistencia Han's Laser TX Series está diseñada para el procesamiento de tuberías en grandes volúmenes. Su configuración estándar de carga de múltiples tubos permite la producción en serie, y el sistema puede procesar tuberías de hasta 12 metros de longitud, según la configuración seleccionada y los requisitos de la aplicación.
La serie TX está diseñada para procesar acero al carbono, acero inoxidable y materiales de tubería de alta resistencia a la corrosión. El corte biselado permite la preparación de biseles tipo A, V e Y en una sola operación, lo que ayuda a reducir el esmerilado y el mecanizado secundario, y prepara los extremos de las tuberías para la soldadura posterior.
Soldadura continua de tubos láser
Para la fabricación de tuberías y módulos prefabricados, la máquina de soldadura láser continua de tubos de Han está diseñada para procesar tuberías de diversos diámetros con una combinación de velocidad y flexibilidad. Un sistema de seguimiento de costura de alta precisión está configurado para mantener un rendimiento óptimo en condiciones difíciles, como salpicaduras de soldadura y vapor.
El sistema puede aplicarse a acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de níquel y aleaciones de titanio, según la configuración del proceso. La formación uniforme de la soldadura ayuda a los fabricantes a reducir las reparaciones y los retrabajos mediante ensayos no destructivos, lo que contribuye a una prefabricación de tuberías más eficiente.
Aplicación: Procesamiento y soldadura de secciones de tuberías y tubos de transporte de fluidos para proyectos de petróleo y gas.
Los recipientes a presión y los tanques de almacenamiento contienen componentes estructurales críticos, como tapas, placas de brida y placas de refuerzo. Su tamaño y geometría hacen que la flexibilidad del proceso y la utilización de los materiales sean consideraciones importantes en la producción.
La máquina de corte láser de gran formato Han's Laser Serie LBE-H integra un cabezal de corte de cinco ejes para el corte de chapas, el corte de biseles y el procesamiento de tapas de recipientes. Según la configuración del equipo y la pieza de trabajo, un solo sistema puede realizar operaciones que, de otro modo, requerirían varias máquinas.
Para las cabezas de los recipientes, la máquina puede realizar procesos como el recorte, el corte de separación, el taladrado y la preparación de bordes para la soldadura. El procesamiento de alta precisión ayuda a reducir las repeticiones de trabajo y permite un uso más eficiente de los materiales, la mano de obra y la energía.
Aplicación: Corte de grandes planchas y procesamiento de tapas de recipientes a presión y componentes estructurales relacionados.

Los equipos de petróleo y gas pueden acumular aceite, óxido, pintura, residuos químicos y capas de óxido durante su funcionamiento o almacenamiento. Los métodos tradicionales, como el chorro abrasivo y la limpieza química, pueden generar residuos, afectar el sustrato o requerir manipulación adicional.
La máquina de limpieza láser portátil de Han elimina los contaminantes de la superficie mediante ablación o desprendimiento láser. El proceso es sin contacto y no requiere agentes químicos; además, según la aplicación, puede reducir la necesidad de consumibles de limpieza.
Entre los posibles usos se incluyen:
•Eliminación del óxido de las superficies exteriores de tanques y tuberías.
•Eliminar la capa de óxido de las zonas de soldadura antes de soldar.
•Limpieza de residuos de soldadura después de soldar.
•Eliminar los recubrimientos antiguos de las superficies de sellado de las bridas.
•Eliminar el aceite y la contaminación superficial de las válvulas durante el mantenimiento del equipo.
Aplicación: Preparación y mantenimiento de superficies para tanques, tuberías, soldaduras, bridas y válvulas.

Los recipientes a presión, las tuberías, las válvulas, las bridas y los componentes de las bombas suelen requerir una identificación y trazabilidad fiables. Los sistemas de corte láser y de tubos de Han integran funciones de marcado para que la identificación pueda añadirse durante la fase de corte o de preparación del material.
Según el proceso de producción y la configuración de marcado, se puede marcar en una pieza información como el grado del material, el número de lote o colada, la presión nominal y el número de serie. El marcado permanente facilita la trazabilidad durante la fabricación, la inspección y el mantenimiento, y puede ser más duradero que las etiquetas con tinta en entornos exigentes.
Aplicación: Añadir datos de identificación y trazabilidad a los componentes de los equipos de petróleo y gas durante la producción.
Los equipos láser de Han pueden dar soporte a múltiples etapas de la fabricación de componentes para la industria del petróleo y el gas:
1. Corte láser y preparación de biseles para componentes de placas y tubos.
2. Fabricación de componentes para equipos de perforación, tuberías y recipientes a presión.
3. Soldadura láser para productos de tuberías y tubos.
4. Limpieza láser para la preparación y el mantenimiento de superficies.
5. Marcado permanente para la identificación de piezas y la trazabilidad del ciclo de vida.
Al integrar estos procesos, los fabricantes pueden crear un flujo de trabajo de producción más conectado, reducir ciertas operaciones secundarias y mejorar la consistencia del proceso. Los resultados reales dependen del material, la geometría de la pieza, las condiciones de producción, la configuración del equipo y la validación del proceso.
1. ¿Qué componentes del petróleo y el gas se pueden procesar con el equipo láser de Han?
Entre las posibles aplicaciones se incluyen componentes para equipos de perforación, secciones de tuberías, tubos de proceso, piezas para recipientes a presión, componentes para tanques, válvulas, bridas y cuerpos de bombas. La máquina y el proceso adecuados dependen del material, las dimensiones y los requisitos de producción.
2. ¿Puede el corte láser de tubos preparar los extremos de las tuberías para la soldadura?
Sí. La serie TX de Han's Laser admite el corte de bisel para perfiles de bisel tipo A, V e Y. La geometría de bisel requerida debe confirmarse en función del diseño de la junta y el procedimiento de soldadura.
3. ¿Qué materiales se pueden procesar con láser?
Las soluciones descritas están diseñadas para aplicaciones con materiales como acero al carbono, acero inoxidable, aceros de alta resistencia a la corrosión, aleaciones de níquel y aleaciones de titanio. La compatibilidad depende de la configuración específica de la máquina, el tipo de material, el espesor y los parámetros del proceso.
4. ¿En qué se diferencia la limpieza láser del chorro abrasivo o la limpieza química?
La limpieza láser utiliza un láser focalizado para eliminar o desprender contaminantes superficiales sin contacto. No requiere agentes de limpieza químicos y puede reducir el consumo de materiales. Su idoneidad debe evaluarse en función del sustrato, el contaminante, el estado de la superficie y el acabado deseado.
5. ¿Puede el marcado láser contribuir a la trazabilidad de los equipos de petróleo y gas?
El marcado láser permite colocar información de identificación de piezas en los componentes. La durabilidad y legibilidad del marcado dependen del material, el método de marcado, el estado de la superficie y el entorno de uso.
El proceso adecuado depende de la pieza, el material, el espesor, el volumen de producción y el estándar de calidad requerido. Han's Laser puede configurar soluciones de corte láser, corte de tubos, soldadura, limpieza y marcado que se adaptan a las necesidades específicas de producción en toda la cadena de valor de los equipos para la industria del petróleo y el gas.
Desde la preparación de componentes y la fabricación de tuberías hasta el procesamiento de recipientes, el mantenimiento y el marcado permanente, Han's Laser Smart Equipment Group ofrece equipos láser y soluciones de procesos para una amplia gama de aplicaciones de fabricación de petróleo y gas.
Al combinar tecnologías de corte, procesamiento de tubos, soldadura, limpieza y marcado, los fabricantes pueden evaluar oportunidades para mejorar el flujo de producción, reducir determinadas operaciones secundarias y cumplir con los requisitos de calidad y trazabilidad.
Póngase en contacto con Han's Laser para hablar sobre sus necesidades de material, geometría de componentes, volumen de producción y requisitos de proceso.